Испытание бетона на прочность

Испытание бетона на прочность — важный процесс, который позволяет убедиться в качестве строительного материала и впоследствии обеспечить длительный срок службы сооружения.

На сегодняшний день применяется целый ряд самых разных способов. Один из популярных и широко применяемых - разрушающий. Для этого понадобится специальное оборудование. Мощный гидравлический пресс и приборы разрушающего контроля определяют, какое усилие требуется для того, чтобы разрушить целостность конструкции бетона.

Неоспоримым преимуществом разрушающего метода является очень высокая степень точности. Также не возникает вопросов с достоверностью результатов. Но далеко не каждое предприятие может провести подобное исследование в силу того, что для этого требуется специальное и достаточно дорогостоящее оборудование. Для проведения эксперимента достаточно образца кубической формы с длиной стороны всего 15 сантиметров.

Еще один популярный вариант - неразрушающие методы. Они предполагают проведение таких процессов как отрыв со скалыванием, скалывание ребра бетона, отрыв стального диска, упругий отскок, ударный импульс. В последнее время широкое применение обрели ультразвуковые методы, с помощью которых можно определить не только качество стройматериала, но и качество самих работ.

Преимущества неразрушающих методов можно описывать долго. Одно из самых главных - легкость реализации и сравнительная дешевизна. Благодаря проведению работ по испытанию бетона на прочность строительные компании имеют возможность возводить здания, которые соответствуют всем требованиям и нормам. При этом важно использовать качественное сертифицированное оборудование, которым и обладает ГК «Строй-Эксперт».

Загрузить техническое задание

О лаборатории

  • Cобственная,
    аккредитованная лаборатория
  • Выдаем заключение
    за один день
  • Наше заключение принимают
    суды и чиновники
  • Новое
    испытательное оборудование
  • Все сотрудники
    с высшим техническим образованием
  • Постоянно поддерживаем
    соответствие правилам аккредитации
  • Конфиденциальность
    всей информации
Готовое
Заключение за 3 дня

*Пример заключения

Методы контроля прочности бетона

Неразрушающий метод Описание Особенности Недостатки
Отрыв со скалыванием Расчёт и оценка усилий вырывания анкера Наличие стандартных градировочных зависимостей Невозможность измерения сооружений с насыщенным армированием
Скалывание ребра Определение усилия откалывания угла бетонной конструкции Простота применения метода Не применим для бетонного слоя менее 2 см
Отрыв дисков Оценка усилия отрыва диска из металла Подходит при высокой армированности конструкций. Необходимость наклейки дисков. Метод применяется редко
Ударный импульс Измерение энергии удара бойка Инструмент проведения диагностики – молоток Шмидта. Компактность и простота измерительного оборудования Невысокая точность оценки
Упругий отскок Измеряется путь ударного бойка склерометром Шмидта Доступность и простота диагностики Требования к подготовке поверхности контрольных участков высокие
Пластическая деформация Оценка параметров отпечатка удара специального шарика молотком Кашкарова Несложное оборудование Низкая точность результатов диагностики
Ультразвуковой Измерение показателей колебаний ультразвука, пропущенного через бетон Возможность оценки глубинных слоёв бетона Необходимо высокое качество контрольной поверхности

ОТ ЧЕГО ЗАВИСИТ ПРОЧНОСТЬ

Активность цемента Между прочностными характеристиками бетонного продукта и активностью вяжущего существует линейная зависимость. Чем выше активность, тем лучше прочностные показатели.
Количество вяжущего Повышение содержания вяжущего положительно влияет на прочностные характеристики только до определенного процентного содержания. Выше – прочностные показатели растут незначительно, а другие технические параметры ухудшаются – растут усадка и ползучесть.
Водоцементное соотношение Оптимальная величина определяется необходимой маркой удобоукладываемости. Обычно в смеси содержится 40-70% воды. Превышение оптимального количества жидкости инициирует образование пор, снижающих прочность конечного продукта.
Гранулометрический и минералогический состав заполнителей На прочность бетонного продукта отрицательно влияют: неоптимальный состав мелкого и крупного заполнителей, наличие в них пылевидных и глинистых частиц.
Качество воды Вода, используемая для затворения смеси, берется из водопровода питьевого назначения или проверяется в лаборатории на присутствие в ней примесей, отрицательно влияющих на качество конечного продукта.
Вибрирование бетонной смеси при укладке При вибрировании из смеси выходит лишний воздух, снижающий прочностные характеристики. Однако излишнее вибрирование приводит к расслаиванию смеси.
Внешние условия Соблюдение оптимальных условий твердения.

ГОСТ

Документы, в соответствии с которыми проводится испытание
  • ГОСТ 22690-88
  • ГОСТ 10180-2012
  • ГОСТ 18105-2010
  • ГОСТ 7473-2010
  • ГОСТ 13015-2003
  • ГОСТ 17621-87
  • ГОСТ 27006-86
  • ГОСТ 28570-90

Преимущества работы с нами

  • Беспрецедентное качество за более чем 15 лет работы
  • Все сотрудники компании — сертифицированные специалисты с многолетним опытом работы
  • Индивидуальный подход к заказчику, внимательное отношение к каждой детали
  • Используется только высокоточное, надежное оборудование
  • Качественно — не значит дорого. Мы не ставим завышенные цены и всегда идем на встречу клиенту
  • Постоянно контролируемый процесс непосредственно на строительной площадке
  • В своей работе опираемся на достоверные результаты собственной испытательной лаборатории
  • Имеем широкую область аккредитации во всех видах общестроительных работ
  • Соблюдение требований всех действующих стандартов и технического задания

Испытание бетона на прочность: отзывы и рекомендации